Композиционные полимерные материалы

додаткових вентиляційних систем, а також закритого устаткування) і протяжність нашої країни (доставка матеріалу по залізниці з центрального регіону ка Східного Сибіру займає декілька тижнів).  Премікс DМС виготовляється на основі ненасичених полиефирних смол, рубаного скловолокна, порошкоподібного мінерального наповнювача і інших добавок. Великий вміст наповнювачів забезпечує жорсткість і міцність. Висока текучість в формі дозволяє отримувати мелкогабаритние тонкостінні деталі складної конфігурації. Спеціальні добавки додають матеріалу специфічні властивості: трудногорючесть, тропикостойкость, антистатичні властивості. Премікси відрізняють мала усадка і підвищена швидкість твердіння, що забезпечує товарний зовнішній вигляд і точність розмірів. Матеріал масло і бензостійкий, невибухонебезпечний. Деталі з преміксу можуть експлуатуватися в діапазоні робочих температур від -60°С до +130°С. Премікс застосовується для виготовлення деталей вибухозахищеного устаткування.  Гарантійний термін зберігання преміксу, виготовленого на бесстирольних смолах при температурі +25°С — 4 місяці з дня виготовлення. Практика показує, що при температурі +25°С премікс зберігається 1 рік без втрати технологічності
Премікс, виготовлений на стиролових смолах, може зберігатися в герметичній упаковці при температурі +25°С не більше місяця.  Таблиця 2. Дугостойкость прессматериалов   Прессматеріал DMC ТУ 2253-013-00204961-01 ДСВ ГОСТ 17478-95 Фенопласт ГОСТ 28804-90 Амінопласт ГОСТ 9359-80  АГ ГОСТ 20437-89   Показник дугостойкости, сек. Не менше 200 160-180 Не вказана 190 Не вказана  Умовне позначення марки преміксу складається з трьох частин, сорту і позначення технічних умов (ТУ 2253-013-00204961-01, розробник ВАТ «Тверьстеклопластік»). Перша частина: букви «DМС» позначають типа прессматериала (англ. dough moulding compound — тістоподібний формувальний компаунд). Друга частина: цифри: 10, 18, 20, 30 — максимальна доля скловолокна в відсотках. Третя частина: букви, позначають: М — з малою усадкою (до 0,02 %);До — з підвищеною текучістю;Про — зниженій горючості;Т — тропикостойкий; У — підвищена міцність виробу з цього матеріалу; Р — з підвищеною реакційною здатністю (швидкістю твердіння). В даний час, комбінуючи ці властивості, існують наступні марки преміксів:DМС-20-РМ — призначений для переробки в вироби конструкційного, електротехнічного і загальнотехнічного призначення методами пресування і литва під тиском; DМС-30-В - матеріал підвищеної міцності призначений для переробки в вироби конструкційного, електротехнічного і загальнотехнічного призначення методом пресування; DМС-20-ОРМТ — призначений для виготовлення методом пресування деталей конструкційного, електротехнічного призначення зниженої горючості; DМС-30-ОРМТ — призначений для виготовлення конструкційних деталей в пожежобезпечного виконання з підвищеними физико-механическими показниками; DМС-18-Т — призначений для переробки пресуванням і литвом під тиском в вироби електротехнічного призначення, що мають складний контур, разнотолщинность або тонкі стінки (1-2 мм); DМС-10-РКМ — призначений для опресовування котушок соленоїдів.  Таблиця 3. Физико-механические показники преміксів DМС    Найменування показників DMC-20-РМ DMC-30-В DMC-10-РКМ DMC-18-Т DMC-20-ОРМТ DMC-30-ОРМТ   Напруга, що вигинає, при руйнуванні, МПа (кгс/см2), не менше 100 (1000) 130 (1300) 60 (600) 80 (800) 100 (1000) 110 (1100)   Ударна в'язкість, кДж/м2 (кгс/см2), не менше 30 (30) 35 (35) 10 (10) 20 (20) 30 (30) 30 (30)   Електрична міцність при частоті 50 Гц, кВефф/мм, не менше 12 12 12 12 12 12   Водопоглинання при t° = (23±2)°С за (24±1) години %, не більш 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5   Лінійна усадка %, не більш 0,08 0,08 0,08 - 0,08 0,08   Теплостійкість по Мартенсу,°С, не менше 200 200 80 180 200 200   Дугостойкость, сек. , не менше 200 200 200 200 200 200   Трекингостойкость, В, не менше 500 500 500 500 500 500   Питомий об'ємний електричний опір, Ом·см, не
1 2 3 4

Похожие работы