Материалы, используемые при контактной сварке

Матеріали, що використовуються при контактному зварюванні

Способи підготовки поверхонь різні. У якнайповнішому виді вони включають декілька послідовних операцій: знежирення, видалення початкових, в основному оксидних, плівок, пасивування, нейтралізацію, промивання, сушку, контроль

Машини для контактного зварювання

Контактне зварювання здійснюється на контактних зварювальних машинах, які бувають стаціонарними, пересувними і підвісними, універсальними і спеціалізованими. По роду струму в зварювальному контурі можуть бути машини змінного чи постійного струму від імпульсу струму, випрямленого в первинному ланцюзі зварювального трансформатора або від розряду конденсатора. За способом зварювання розрізняють машини для точкового, рельєфного, шовного і стикового зварювання. Зварювальний трансформатор машини знижує напругу мережі до 1-15 вольт. Для стискування деталей і підведення струму силою 1-200 кА служать електроди із сплавів міді. Потужність машин 0,5-500 кВА. Зусилля стискування 0,01-100 кН (1-10000 кгс) створюється пневмогідроприводом або важільно-пружинним механізмом. Струм тривалістю від 0,01 до 10 секунд включається контакторами з електронним управлінням.

Будь-яка машина для контактного зварювання складається з електричної і механічної частин, пневмо- або гідросистеми і системи водяного охолодження. Електрична частина у свою чергу складається із зварювального трансформатора, переривника первинного ланцюга зварювального трансформатора і регулювальника циклу зварювання, що забезпечує задану послідовність операцій циклу і регулювання параметрів режиму зварювання. Механічна частина складається з приводу стискування (точкові машини), приводу стискування і приводу обертання роликів (шовні машини) або з приводів затиску і опади деталей (стикові машини)

Пневмогідравлічна система складається з апаратури підготовки (фільтри, лубрикатори, які змащують рухомі частини), регулювання (редуктори, манометри, що дроселюють клапани) і підведення повітря до приводу стискування (електропневматичні клапани, замочні вентилі, крани, штуцера). Система водяного охолодження включає штуцера розводящої і приймальної гребінок, охолоджувані водою порожнини в трансформаторі і вторинному контурі, розводящі шланги, замочні вентилі і гідравлічні реле, що відключають машину, якщо вода відсутня або її мало. Точкові і шовні машини включаються за допомогою ножної педалі з контактами, стикові - за допомогою комплекту кнопок. З органів управління поступають команди на стискування електродів або затиск деталей, на включення і відключення зварювального струму, на обертання роликів, на включення регулювальника циклу зварювання.

Точкове контактне зварювання

Точкове контактне зварювання - зварювальний процес, при якому деталі з'єднуються в одній або одночасно в декількох точках. Міцність з'єднання визначається розміром і структурою зварної точки, які залежать від форми і розмірів контактної поверхні електродів, сили зварювального струму, часу його протікання через заготівлі, зусилля стискування і стану поверхонь зварюваних деталей. За допомогою точкового зварювання можна створювати до 600 з'єднань за 1 хвилину. Застосовується для з'єднання щонайтонших деталей (до 0,02 мкм) електронних приладів, для зварювання сталевих конструкцій з листів завтовшки до 20 мм в автомобіле-, літако- і суднобудуванні, в сільськогосподарському машинобудуванні і інших галузях промисловості.

Рельєфне зварювання

Рельєфне зварювання - зварювальний процес, при якому деталі з'єднуються в одній або одночасно декількох точках, що мають спеціально підготовлені виступи-рельєфи. Цей спосіб аналогічний точковому контактному зварюванню. Головна відмінність: контакт між деталями визначається формою їх поверхні в місці з'єднання, а не формою робочої частини електродів, як при точковому зварюванні. Виступи-рельєфи заздалегідь готуються штампуванням або іншим способом і можуть бути присутніми

1 2

Похожие работы

Рефераты

Курсовые

Дипломные