Механизация и автоматизация контроля деталей

2.

Набори типових вузлів, деталей і вимірювальних засобів. Заводам потрібні універсальні набори типових деталей і вузлів (плит, призм, бабок з центрами і т. ін. ), стояків, світлофорних пристроїв та різних вимірювальних засобів, із яких можна було б швидко складати різні контрольні пристосування і потім розбирати їх після використання. Поки що такі набори

(типу БВ-1107, БВ-1115 і БВ-1120) випускають для складання багатомірних пристосувань при контролі однорідних за формою деталей, наприклад для контролю розмірів і форми різних ступінчастих валиків, втулок та ін.

На рис. 4 показано Контрольне пристосування, складене з типових деталей і вузлів для контролю розмірів і відхилень форми великих втулок з бортиком або біля фланців.

У наборах можна використати новий тип стояків з магнітною основою для кріплення на металевих поверхнях. Магнітні стояки випускають окремо від набору. Магніт вмонтовано у корпус стояка; при вмиканні він займає положення, при якому силові лінії замикаються через основу для стояка. В такому стані стояк тримається у будь-якому положенні міцно, бо його сила притягання до основи, наприклад до чавунної плити становить у середньому 15,5 кГ (близько 150 н). При перемиканні магніту силові лінії замикаються через корпус, тому магнітний стояк до плити не притягатиметься

Контрольні автомати. В Радянському Союзі нагромаджено великий досвід проектування і виготовлення автоматів для контролю деталей за різними параметрами (розмірами, твердістю, вагою, складними профілями у вигляді різьби або зуб'їв коліс і т. д. ). Контрольні автомати порівняно дорогі і складні; їх застосовують в основному для сортування деталей за розмірами на групи для селекційного складання і для контролю розмірів і форми найбільш відповідальних деталей при масовому випуску, а також при виготовленні деталей, коли технологічний процес нестійкий.

Прогресивним напрямом у галузі автоматизації приймального контролю готових виробів є створення універсальних автоматів із типових вузлів для контролю однотипних деталей. Так, в промисловості використовують багатомірні однотипні автомати для контролю виробів різних типорозмірів, наприклад автомат для контролю поршневих пальців діаметром від 15 до 60 мм; автомат для контролю поршнів різних двигунів діаметром від 15 до 60 мм; автомат для контролю прямозубих і косозубих коліс з діаметрами від 80 до 320 мм і модулями 1—7 мм; автомат для контролю втулок з зовнішнім діаметром від 5 до 30 мм, внутрішнім діаметром не менш як 3 мм і довжиною від 5 до 100 мм; автомат для контролю деталей типу лопатей різних лопатевих насосів і т. д.

На рис. 5 показано схему універсального контрольного автомату БВ-8008 для сортування поршневих пальців двигунів автомобілів і мотоциклів. Пальці 1 надходять по транспортеру на вимірювальну позицію 2, де за допомогою пневматичних давачів перевіряються в трьох перерізах для виявлення відхилення від правильної геометричної форми (овальність, конусоподібність і сідлоподібність). Одночасно пальці сортуються за розмірами на сім груп з інтервалом 2,5 мкм і по вібраційних лотках 3 надходять у приймач.

 

1 2