Металлургия К.р

План

 

1. Сплави матеріалів їх значення у народному господарстві. 3

2. Відпуск металів. 5

3. Використання неметалевих покритів у харчовій і переробній промисловості. 8

Використна література. 12

 


1. Сплави матеріалів їх значення у народному господарстві.

Властивості чистих металів не задовольняють вимогам, які висуваються в техніці.  Чисті метали володіють дуже високою пластичністю, але їх міцність дуже мала для конструктивних цілей (табл. 5).  Шляхом добавки додаткових компонентів властивості металів можна істотно поліпшити.  З металів отримують сплави, або металеві матеріали.  Здатність металів до утворення сплавів є однією з найважливіших передумов їх застосування в техніці.  Додаються до основного металу речовини називаються компонентами сплаву.  В якості компонентів сплаву придатні як інші метали, так і неметали.  

Якщо компоненти сплаву не реагують один з одним, то в поликристаллическом матеріалі сусідять кристали цих елементів, тобто утворюється суміш кристалів. У більшості випадків все-таки виникає взаємодія між компонентами, що призводить до утворення змішаних кристалів або сполук металів.  Виникаючі таким чином фази утворюють структуру сплаву, що залежить від числа, розміру, форми і положення фаз відносно один одного.  Ця структура може бути змінена в досить широких межах як при кристалізації сплаву з розплавленого стану, так і при його тепловій обробці або переробці шляхом формування

 

Щільність металів є ще одним важливим критерієм їх розподілу.  У легких металів або їхніх сплавів вона становить менше 4,4 г/см3, а у важких металів або їхніх сплавів перевищує цю величину.  Важливими в техніці легкими металами є алюміній, магній та їх сплави, до найважливіших важких металів ставляться мідь, свинець, цинк, олово та сплави, отримані з них.  Між цими групами знаходиться титан, який, як правило, відносять до легких металів.  

Для характеристики термодинамічної рівноваги в системі залізо-вуглець дуже важлива діаграма рівноваги, яка вказує, які фази і структурні складові існують в різних температурних інтервалах і при різному вмісті вуглецю (28).  Вона об'єктивно відображає поведінку їх лише при повільному нагріванні чи охолодженні.  Тут ми знайдемо три форми вуглецю: розчинену в розплаві і в змішаних кристалах (а-залізо або ферит, у-залізо або аустеніт і 5-залізо), пов'язану з залізом (Fe3C або цементит) і елементарну - у вигляді графіту.  На діаграмі можна вьщелить стабільну і метастабільну області.  У метастабільній (суцільна лінія) всі виникаючі структури утворюються із змішаних кристалів і Fe3C, а графіт відсутня.  У стабільній області (штрихова лінія), навпаки, не спостерігається Fe3C, а всі утворилися структури складаються із змішаних кристалів і графіту.  Матеріали, отримані із заліза і вуглецю, діляться на сталь і чавун 

Кордон між чавуном і сталлю пролягає при змісті вуглецю близько 2%.  Сталь і чавун окрім основного елементу заліза і вуглецю постійно містять і інші елементи, які часто є побічними продуктами технологічного процесу виробництва даного матеріалу.  Найчастіше це марганець, кремній, фосфор і сірка.  При легуванні стали навмисно додаються тільки ті елементи, які поліпшують її властивості.  Фосфор і сірка, які супроводжують сталь і чавун, значно погіршують їх властивості, тому при виробництві сталі і чавуну особливо важливо зменшити їх зміст.  


2. Відпуск металів

Відпуск металів, вид термічної обробки, що полягає в нагріві загартованого сплаву до температури нижче нижньої критичної точки, витримці і подальшому охолодженні.  Термін «Відпуск металів» застосовують головним чином до сталей.  Процеси розпаду зафіксованого загартуванням стану інших сплавів частіше називають старінням (см. Стареніе металів).  Основне призначення Відпуску - досягнення необхідних властивостей сталі, особливо оптимального поєднання міцності, пластичності і ударної в'язкості.  З підвищенням температури властивості стали змінюються поступово, проте спостерігаються порівняно

1 2 3 4 5