Обработка металлов - опилки, сверления, зенкерования, развертывания, зенкования и цекування, нарезания резьбы
Розгортанням (рис. 7, в) виконують чистову обробку отворів із великою точністю. Однак при цьому не можна змінити положення осі отвору, оскільки на торці розвертки немає різальних кромок.
Рис. 7 Види обробки отворів:
а — свердління; б — зенкерування; в — розгортання; г — зенкування; д — цекування
Зенкуванням (рис. 7, г) дістають заглиблення під болти, шурупи й заклепки, опорні площини навколо отворів та фаски центрових отворів.
Цекуванням (рис. 7, д) утворюють заглиблення в заготовці з необробленою поверхнею, розташоване перпендикулярно до осі отвору, для прилягання до деталі торця головки гвинта, гайки, шайби та ін.
Застосовуються різні свердла.
Найпростішим перовим свердлом (рис. 8, а) можна свердлити неважливі отвори діаметром до 25 мм. Воно швидко затупляється й легко зміщується в бік від осі отвору.
Центрові отвори в деталях свердлять центрувальними свердлами (рис. 8, б).
Як правило, працюють спіральними свердлами (рис. 7. 58, в), які виготовляються з вуглецевої інструментальної сталі або оснащуються пластинками з твердого сплаву. Для свердління малих і середніх отворів діаметром 0,25. . . 20,0 мм циліндричний хвостовик
Рис. 8
Свердла:
а — перове; б — центрувальне; в — спіральне; / — спинка зуба; 2 — напрямна
стрічка; З — канавка; 4 — лапка; 5 — хвостовик; 6 — шийка; 7 — робоча частина;
8 — різальна частина; 9 — зуб; 10 — задня поверхня; // — передня поверхня;
12 — перемичка; 13 — серцевина; 14 — різальна кромка
свердла закріплюють у патроні верстата. Свердла більшого діаметра з конічним хвостовиком закріплюють в отворі шпинделя верстата.
Спіральне свердло (рис
Рис. 9 Геометрія різальної частини спірального свердла:
а — кут при вершині 2ср; б — допоміжний кут 2ф0; в — задній кут а та кут нахилу поперечної кромки (р; г — перевірка загострення свердла за шаблоном
кромки ріжуть стружку. Робочу частину свердла роблять конічною — в різальній частині діаметр найбільший. Це зменшує тертя. При свердлінні найважливішим параметром є кут між різальними кромками свердла 2<р (рис. 9, а), який залежить від оброблюваного матеріалу:
Оброблюваний матеріал Значення 2<р, °
Сталь, чавун, тверда бронза 116. . . 120
Латунь, м'яка бронза 130. . . 140
Алюміній, силумін, бабіт 140
Червона мідь 125
Ебоніт, целулоїд 85. . . 90
Пластмаса 30. . . 80
Для товстих свердел застосовують подвійне загострювання. Для сталі, наприклад, вибирають