Производство метанола

метанол отримують при використанні як сировини природного газу. Це і стимулює переведення підприємств метанолу на природний газ.

Незважаючи на досягнуті успіхи, виробництво метанолу продовжує удосконалюватися. Розробляються активніші і селективні каталізатори, а також удосконалюються цинк-хромові каталізатори, методи отримання і підготовки початкового технологічного газу, апаратурне оформлення процесу. Більш повно використовується тепло, що виділяється при синтезі метанолу. Розробляються технологічні схеми на основі прогресивної техніки. Нові потужні агрегати синтезу метанолу продуктивністю до 30 тис. т/г в енергетичному відношенні будуть автономні - для ведення процесу практично не потрібно буде підводити ззовні енергію і пару. Одночасно із створенням великих одноагрегатних установок з використанням низькотемпературних каталізаторів у світовій практиці є приклади створення великих агрегатів, що працюють при високому тиску (250- 350 кгс/см2). Проте у світовій і вітчизняній практиці зважаючи на техніко-економічні переваги намічається розвиток схем виробництва метанолу при низькому тиску 50-150 кгс/см2.  

Виробництво початкового газа для синтезу метанолу.

Сировина для виробництва метанолу.

Технологічний початковий газ для синтезу метанолу виходить в результаті конверсії (перетворення) вуглеводневої сировини: природного газу, синтез-газу після виробництва ацетилену, коксового газу, рідких вуглеводнів (нафти, мазуту, легкого каталітичного крекінгу) і твердого палива (вугілля, сланців).

Початковий газ для синтезу метанолу можна отримати майже з усіх видів сировини, які використовують при отриманні водню, наприклад в процесах синтезу аміаку і гідрування жирів. Тому виробництво метанолу може базуватися на тих же сировинних ресурсах, що і виробництво аміаку. Використання ого або іншого виду сировини для синтезу метанолу визначається отрутою чинників, але передусім його запасами і собівартістю у вибраній точці будівництва

- Відповідно до реакції утворення метанолу

С + 2Н2↔ CH3OH

У початковому газі відношення водню до окислу вуглецю повинне складати 2:1, тобто теоретично необхідно, щоб газ вміщував 66,66 об’ємн. % H2 і 33,34 об’ємн. % СО. У виробничих умовах синтез метанолу здійснюють за циркуляційною схемою при відношенні H2: С в циклі вище стехіометричного. Тому необхідно мати надлишок водню в початковому газі, тобто відношення H2: CO в нім зазвичай підтримують в межах 1,5-2,25.

При вмісті значних кількостей двоокису вуглецю в початковому газі відношення реагуючих компонентів доцільно виражати співвідношенням (H2 - CO2): (CO+CO2). Це співвідношення враховує витрату водню на реакції відновлення окислу і двоокису вуглецю. У початковому газі воно має бути дещо вищий стехіометричного для обох реакцій і рівне 2,15-2,25. Величина співвідношення (H2 - CO2): (С+СО2) не визначає концентрації двоокису вуглецю в початковому газі. Кількість СО2 може бути різною залежно від методу отримання газу, також умов синтезу (тиск, температура, склад каталізатора синтезу метанолу) і змінюється від 1,0 до 15,0 об’ємн. %. Природний і попутний гази представляють найбільший інтерес як з економічної точки зору, так і з точки зору конструктивного оформлення процесу підготовки початкового газу (конверсія, очищення і комприміювання). Крім того, вони містять менше небажаних домішок, ніж гази, отримані газифікацією твердого палива.

Склад природного газу залежно від родовища різний. Основним компонентом природного газу є метан; найзначніше міняється зміст гомологів метану (етан, пропан, Бутан) і інертних газів.

Більшість великих виробництв метанолу базуються на використанні природного газу. Для отримання

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Похожие работы