Техническое обслуживание и ремонт котельных

ПланТехнічне обслуговування і ремонт котельних 3Організація ремонтів 6 Технічне обслуговування і ремонт котельнихПри ТЕ слід проводити операції контрольного характеру, огляд, нагляд за дотриманням експлуатаційних інструкції, технічні випробування і перевірки технічного стану, а також деякі технологічні операції відновного характеру: регулювання і під-наладка. очищення, мастило, заміна тих, що вийшли з буд детальний без значного розбирання, усунення дрібних дефектів. Система ТЕ і ремонту повинна носити попереджувальний характер. При планеруванні ТЕ і ремонтів має бути вироблений розрахунок трудомісткості операцій, їх тривалість, потребі в персоналі, матеріалах, комплектуючих виробах і запчастинах. У системі ТЕ і ремонтів мають бути передбачені:  * підготовка ТЕ і ремонту;  * виведення устаткування в ремонт;  * оцінка технічного стану установок і мереж і складання дефектних відомостей;  * проведення ТЕ і ремонтів;  * приймання устаткування з ремонту;  * контроль і звітність про виконання ТЕ і ремонтів. Види ремонтів і їх планеруванняОсновними видами ремонтів установок і мереж є капітальний і поточний. При капітальному ремонті мають бути відновлені справність і повний або близький до повному ресурс із заміною або відновленням будь-яких частин, включаючи базові. При поточному ремонті має бути відновлена працездатність, замінені і (або) відновлені окремі частини (окрім базових). При типовому капітальному ремонті, наприклад, котельних агрегатів виконуються наступні роботи:  * повний зовнішній огляд казана і його трубопроводів при повному тиску;  * повний внутрішній огляд казана після його зупинки і розхолоджування;  * перевірка зовнішніх діаметрів труб всіх поверхонь нагріву із заміною дефектних;  * промивання труб пароперегрівача, регулювальників перегріву, пробовідбірників, холодильників і т. д. ;  * перевірка стану і ремонт (або заміна) арматури казана і головних паропроводів;  * перевірка і ремонт механізмів топок (живильник, чіпкі грати, млини, пальники і тому подібне);  * перевірка і ремонт обмурівки казана, гарнітури, пристроїв для очищення зовнішніх поверхневий нагріву;  * опресовування повітряного тракту і повітря-підігрівача, ремонт повітря-підігрівача;  * опресовування газового тракту і його ущільнення;  * перевірка стану і ремонт тягодутєвих пристроїв і їх осьових направляючих апаратів;  * перевірка і ремонт золоуловлювачів і пристроїв для видалення золи;  * зовнішнє і внутрішнє очищення поверхневий нагріву барабанів і колекторів;  * перевірка і ремонт системи шлаковидалення;  * перевірка стану і ремонт теплової ізоляції гарячих поверхонь казана

Капітальний ремонт казанів проводять раз в 1-2 роки, а капремонт теплових мереж, що працюють без перерви. - раз в 2-3 роки. Як правило, одночасно з капремонтом казана ремонтується його допоміжне устаткування, засоби виміру і система автоматичного регулювання. Тривалість капітального ремонту - 30 - 40 діб. При поточному ремонті устаткування виробляється його чищення і огляд, часткове розбирання вузлів з деталями, що швидко зношуються, і заміна деталей, що виробили свій ресурс, ремонт або заміна окремих деталей, усунення дефектів, виявлених в процесі експлуатації, складання попередньої відомості дефектів і виготовлення замовлень або звірка креслень на запасні деталі. Поточний ремонт котельних агрегатів проводиться один раз в 3-4 місяці, а теплових мереж - не рідше за 1 раз в рік. Тривалість поточного ремонту складає в середньому 8-10 діб. Дрібні дефекти устаткування (пар, запилення, присоси повітря і тому подібне) усуваються без його зупинки, якщо це дозволено правилами техніки безпеки. Система планових виводів устаткування з роботи носить назву системи планово-запобіжних ремонтів (ППР) На підприємствах в цілому і в кожному його підрозділі має бути розроблена система ППР. що складається з поточних і капітальних ремонтів, що виконуються відповідно до графіка, затвердженого головного інженера підприємства. Окрім планових ремонтів для ліквідації наслідку аварій при експлуатації устаткування доводиться

1 2 3