Електричне різання
Стислою дугою можна зварювати з'єднання товщиною 0,1 мм і менше. В цьому випадку вже при струмі в 1 А утворюється плазмовий струмінь, який має голчату форму. Пальники для зварки такої товщини розраховані на струм до 7 А. Режимы механізованої зварки стислою дугою без оброблення кромок за один прохід для різних матеріалів приведені в табл. 57.
Різка плазмовим струменем полягає в тому, що під воздействием/теплоты електричної дуги метал оброблюваного виробу плавиться, а струмінь азоту або якого-небудь газу, витікаючий з мундштука, видаляє розплавлений метал із зони різка.
Гази, вживані при різанні стислою дугою, повинні забезпечувати наступні функції:
1) захист вольфрамового електроду; цю функцію краще за інші гази виконує аргон;
2) забезпечення стабілізації дуги; в цьому випадку аргон економічно невигідний, оскільки відбувається дуже велика витрата газу. Якнайкращим газом є азот, який можна використовувати у великих кількостях унаслідок його дешевизни;
3) забезпечення ефективнішої передачі теплоти дуги у виріб за рахунок дисоціації і асоціації двоатомних газів (азот, водень).
Отже, при різанні вольфрамовим електродом необхідно застосовувати різні гази. Один для оберігання електроду і мундштука від руйнування (зазвичай аргон), другий — для забезпечення різкі з максимальною швидкістю (азот, водень, повітря).
Як електрод застосовується вольфрамовий пруток з присадкою лантану
Різання проводиться на прямій полярності. В процесі різання необхідно стежити за постійним охолоджуванням наконечника водою (об'ємна витрата води не менше 3—4 л/мін). На початку різання відстань від мундштука до виробу повинна бути 12—14 мм для зменшення «кидка» струму у момент виникнення ріжучої дуги, в процесі різання ця відстань не повинна перевищувати 6—8 мм.
Різання рекомендується проводити справа наліво. Режими різкі стислою дугою в середовищі азоту приведені в табл. 58.
Останнім часом в промисловості знаходить все більше застосування легко-плазмове різання, що підвищує продуктивність за рахунок взаємодії кисню повітря з металом, що розрізає. При цьому методі використовуються мідні охолоджувані електроди з вваренної вставкою з цирконію або гафнію. Режим легко-плазмового різання вуглецевих сталей товщиною 10—15 мм наступний: сила струму 150—250 А; напруга на дузі 150—250 В; швидкість різкі 2,5—3,0 м/мін; об'ємна витрата повітря 30—40 л/мін; відстань від наконечника до виробу 12—25 мм.
4. ЕЛЕКТРОННО-ПРОМЕНЕВА ЗВАРКА
Принципова схема зварювальної електронно-променевої установки була розглянута вище (див. мал. 12). За допомогою таких установок в даний час проводиться безліч різних видів зварювальних робіт, наприклад:
1) зварка виробів з тугоплавких і хімічно активних